循环水多用真空泵使用方法、工作原理和故障应及排除方法
一、循环水多用真空泵使用方法：
1、将循环水多用真空泵平放于工作台上，使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。
2、将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。
循环水多用真空泵工作原理
其工作介质为水。循环水多用真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子．其叶片为前弯式．当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置．水环相对叶片作相对运行．使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化．有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时．每两叶片间的水活塞”就离心向外推去．使这空间容积由小逐渐变大．到zui下部时达zui大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由zui下方向左上方转动过程中．“水活塞”向轴心方向作相对运动．两叶片间的空间义逐渐由大变小．于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动．每个容积轮反复变化．使吸、排气过程继续下去。
循环水多用真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。
能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时，机组配三台循环水真空泵．正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。
循环水多用真空泵故障及应及排除方法：
序号 | 常见故障 | 故障原因 | 排除方法 |
1 |
无真空或 真空表指示不准 | 1、电机转速不够或电压过低 | 检查电压是否稳定 |
2、真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀 | 清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯 | ||
3、进水口、滤管网堵塞 | 清洗、掏出内部脏物 | ||
4、叶轮脱落 | 更换叶轮 | ||
5、真空表进水或漏气 | 甩出表内存水，使表针回零或换新表 | ||
6、真空管路堵塞或管龟裂 | 清洗管路或更换新管 | ||
2 |
电机不工作 | 1、保险管烧断 | 更新新保险管 |
2、运转电容被击穿 | 更换与原来容量电压相等的新电容 | ||
3、电机绕组烧断 | 更换新电机 | ||
4、轴承磨损严重卡死 | 更换新轴承 | ||
5、叶轮被堵卡死 | 清理杂物、校正叶轮位置 | ||
6、线头虚焊或线卡松动 | 焊接牢靠、线卡卡紧 | ||
3 | 电机发热、噪音过大 | 1、轴承磨损 | 更换新轴承 |
2、叶轮磨损变形 | 更换新叶轮 | ||
3、电压不稳或电压过低 | 查线路是否过载和有无低电压现象 | ||
4 | 水箱内水花翻腾 | 1、滤水管排水方向不正确 | 调整排水方向 |
2、水位太低 | 加水到溢水口 | ||
5 | 漏水 | 1、水箱放溢水咀松动或密封圈老化 | 拧紧水咀或更换密封圈 |
2、水箱破裂 | 更换水箱 |
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