低温恒温槽正确操作步骤和温控表校准方

低温恒温槽正确操作步骤和温控表校准方

一、低温恒温槽操作步骤

1、槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板30mm。

2、液体介质的选用：

①工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精。

②工作温度5℃—80℃时，液体介质一般选用纯净水。

③工作温度在80℃—100℃时，液体介质一般选用油。

3、循环泵的连接：

①内循环泵的连接，将出液管与进液管用软管连接即可，出厂已连接。

②外循环泵进行外循环连接，将出液管用软管连接在槽外容器进口，将进液管接在槽外容器出口。

4、温度设定：

将仪器电源线插入市售电源，打开大电源开关，上电后按下仪表上POWER键，显示“888….”4S，进入运行状态，PV窗口显示当前测量温度，SP窗口显示当前设定温度。按下HOT键，HT灯亮，表示允许加热。按下COLD键，CT灯亮，表示允许制冷。按CYCLE键，CYCT灯亮，有循环泵工作。再按下POWER键，控制器进入掉电模式。当控制器的传感器发生断路时，PV显示窗上排显示“          ”当传感器短路时，PV显示窗下排显示“          ”，上述情况请仔细检查接线和传感器，或直接更换传感器。

二、仪表控制参数的改变方式（如有需要的话）

①在正常状态下长按SET键4秒，进入内部参数状态，再长按4秒该键，退出内部参数状态。

三、低温恒温槽温控表具体如下：

参数指示	参数名称	参数功能说明	范围（出厂参数）
P	比例作用调节	比例控制参数，增加P可以减少过冲，只限加热侧	1.0-200.0（20.0）℃
I	积分时间	积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱	0-3600（120）
d	微分时间	微分作用时间常数，D越大，微分作用越强，并可克服超调。	0-3600（240）
T	控制周期	输出为可控硅时T＞3S	1-100S(100)
Ar	过冲抑制	Ar一般为2倍的稳态输出占空比	0-100S(10)
μP	升温制冷回差	当PV＞＝SP+μP时，且延时时间大于cT时，有制冷输出，输出灯常亮	-50.0-50.0(0.1)
dn	降温制冷回差	当PV＜SP+dn时，关制冷输出。一般up-dn＞＝0.3℃为宜	-50.0-50.0(-0.2)
AL	超温报警	当PV＞SP+AL时，有报警输出，关加热	0.0-100.0(50.0)℃
rt	传感器误差修正	用来修正传感器测量时产生的误差	-50.0-50.0（0.0）℃
cT	压缩机启动延时	压缩机延时保护时间，两次启动时间＞＝cT分钟	0-10分钟（3）
AP	压缩机保护	当第二路测量温度＞AP℃，关第二制冷压缩机	0.0-200.0（200.0）℃
r L	设定下限	温度设定的下限值	-150.0-180.0（-100.0）℃
r H	设定上限	温度设定的上限值	-140.0-200.0（200.0）℃
LK	密码锁	LK=1时，上述参数可以修改	0-255（0）
参数指示	参数名称	参数功能说明	范围（出厂参数）
Lc-	密码	当“Lc=3” 时，可查看并修改参数值	0
AL-	超温偏差报警	当“温度测量值＞温度设定值+AL”时，报警灯亮，蜂鸣器鸣叫，断开加热输出。	（0.0～100.0℃） 20.0
T-	控制周期	加热控制周期	（1～60秒）注1
P-	比例带	时间比例作用调节	（1.0～量程值）35.0
I-	积分时间	积分作用调节	（1～1000秒）200
d-	微分时间	微分作用调节	（0～1000秒）200
Pb-	零位调整	修正传感器（低温）测量时产生的误差。 Pb=实际温度值-仪表测量值	（-12.0～12.0℃） 0.0
PK-	满度调整	修正传感器（高温）测量时产生的误差。 PK=1000*（实际温度值-仪表测量值）/仪表测量值	（-999～9999）0

②自整定功能

当控制器实际控温不良时，可以长按减少键8秒，进入自整定状态，AT灯闪烁。再长按该键8秒可以退出自整定状态。当自整定结束，AT灯常亮，得出一组控制参数，并自动保存。在自整定状态时，若压缩机不是常开型，须将制冷输出关闭，才能得到准确的控制参数

四、使用注意事项：

1、使用前槽内应加入液体介质。

2、使用电源50Hz 220V，电源功率要在于或等于仪器的总功率，电源必须有良好的“接地”装置。

3、仪器应安置于通风干燥处，后背及两侧离开障碍物300mm距离。

4、使用完毕，所有开关置关机状态，拔下电源插头。

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